Wälzschälen, drehen, boren und fräsen in einer Aufspannung, 4-Achsiges Bearbeiten kompexer Wellen

V300

Der Allrounder für verzahnte Wellen

Der Baukasten der V300 erlaubt Konfigurationen zur Multi-Technologie Komplettbearbeitung verzahnter Wellen von kleinsten bis zu sehr großen Stückzahlen.

Auf dem robusten Maschinenbett können Sie mit bis zu zwei Arbeitsspindeln und vier Werkzeugträgern in nur einer Maschine drehen, bohren, fräsen, wälzschälen und wälzfräsen.

Der Mittenantrieb ermöglicht es, Werkstückenden sehr genau und schnell zu bearbeiten und in Kombination mit einer zweiten Maschine zur Bearbeitung der Werkstückmitte realisieren Sie hocheffiziente, automatisierte und dennoch leicht umrüstbare Fertigungszellen zur Komplettbearbeitung.

Pittler V300

Highlights

01

Komplettbearbeitung in einer Maschine: Drehen, Fräsen, Bohren, Wälzschälen und Verzahnen ohne Umspannen für maximale Präzision und Effizienz.​

02

Gleichzeitige Bearbeitung beider Wellenenden: Mittenantriebstechnologie ermöglicht parallele Fertigungsschritte, reduziert Taktzeiten und erhöht die Qualität der Refernzflächen für die Aufspannungs der Folgeprozesse erheblich.​

03

Hochflexible 8-Achs-Bearbeitung: Haupt- und Gegenspindel mit bis zu vier Werkzeugträgern ermöglichen vielseitige Fertigungsprozesse.​

04

Ultraschneller Werkzeugwechsel: Automatischer Wechsel in nur 7 Sekunden durch ein leistungsstarkes Tellermagazin für reduzierte Nebenzeiten.​

05

Integrierte Automationslösung: Automatische Be- und Entladung für eine effiziente und durchgängige Serienfertigung.​

06

Modulares Maschinenkonzept: Anpassbare Konfigurationen für verschiedene Werkstückgrößen und Fertigungsanforderungen.​

07

Maximale Prozessstabilität: Robustes Maschinenbett sorgt für vibrationsarmes Arbeiten und höchste Maßhaltigkeit.​

08

Industrie-4.0-Ready: Digitale Vernetzung und vorausschauende Wartung für eine smarte und effiziente Produktion. ​

Technische Daten

Modul	V300 S	V300 CT	V300 MT	V300 O
Werkstückdurchmesser max. in mm	250	150	300	250
Werkstücklänge max. in mm	1500	700	Prozessabhängig	Prozessabhängig
Technologien	Drehen (XZ / XYZ), 5x Fräsen (XYZB), Verzahnen, Automat. WZW	Drehen (XZ / XYZ), 5x Fräsen (XYZB), Verzahnen, Automat. WZW	Drehen (XZ / XYZ), 5x Fräsen (XYZB), Verzahnen, Automat. WZW	Drehen (XZ / XYZ), 3x-Fräsen (XYZ)
Antrieb	Spindel-Reitstock	Mittenantrieb	Haupt- und Gegenspindel	Haupt- und Gegenspindel
max. S1 - Moment des Hauptantriebes [Nm]	820	820	290	820
Ausrüstung	max. 3 Schlitten, max. 2 ggf. XYZ-Schlitten ggf. Lünette integrierte Automation	max. 4 Schlitten, max. 2 ggf. XYZ-Schlitten integrierte Automation	max. 2 XYZB-Frässchlitten mit automat. WZW, max. 1 unterer XZ-Rev.Schlitten und ggf. Lünette integrierte Automation	max. 3 Schlitten, max. 2 ggf. XYZ-Schlitten ggf. Lünette integrierte Automation

*Abweichende Werkstückgeometrien erfordern individuellere Maschinenausführungen. Aus diesem Grund dienen die hier genannten technischen Daten als Orientierung, können aber im Einzelfall von der Realität abweichen.

PITTLER Skiving

Wälzschälwerkzeuge von PITTLER T&S

Pittler Skiving von Pittler T&S Skiving Werkzeuge

Für das Wälzschälen existieren heute verschiedene Werkzeugtypen. Diese unterscheiden sich nicht nur in Material, sondern auch im Design. Jede Variante bringt dabei eigene Vor- und Nachteile mit sich. 

PITTLER Skiving: Softwarelösungen

Pittler Skiving von Pittler T&S Skiving Software

Um die wachsenden Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und das noch junge Fertigungsverfahren Wälzschälen verstehbarer zu machen, entwickelt PITTLER eigene Softwarelösungen – sowohl für die Werkzeugmaschine als auch für die Prozessanalyse am Windows-Arbeitsplatz. 

Maschinen

Werkstücke

Broschüre

Pittler T&S Imagebroschüre 2025

pdf

Öffnen

MASCHINEN, PLATTFORMEN, KOMPONENTEN UND Dienstleistungen

Alles aus einer Hand

Werkzeuge

Gemeinsam über 200 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau: NAXOS-DISKUS, DVS TOOLING und PRÄWEMA Antriebstechnik

Digitales Ökosystem

Wir erschließen für Sie die Potenziale der Digitalisierung, um die Produktion Ihrer Werkstücke und die Bedienung Ihrer Maschinen noch einfacher und effizienter zu machen.

Service & Retrofit

Damit Sie auch ohne hohe Investitionen in neue Maschinen erfolgreich bleiben, bieten wir Ihnen für Ihre Bestandsmaschinen kompetenten Service und individuell entwickelte Konzepte für eine Modernisierung, in Teilen oder komplett.