Die SynchroFormV ist die effiziente Maschine für die Komplettbearbeitung rund um die Verzahnung von Antriebskomponenten

Effiziente Komplettbearbeitung rund um die Verzahnung von Ringen und Wellenbauteilen

SynchroFormV Advanced

Die effiziente Lösung für Ihre Weich- und Hartbearbeitung

Mit der vertikalen Baureihe unserer PRÄWEMA SynchroFine haben wir eine Plattform geschaffen, auf der Haupt- und Nebenprozesse individuell kombiniert werden können und somit sogar die komplette Verzahnung im Weich- und Hartzustand hergestellt bzw. bearbeitet werden kann.

Je nach Ihren Anforderungen kann also die Verzahnung z.B. im Wälzschälverfahren hergestellt werden und auf gleicher Anlage nach dem Härten der Bauteile hart-fein bearbeitet werden. Für diese Hart-Endbearbeitung kann PRÄWEMA auf die langjährigen Erfahrungen des Verzahnungs-Innenhonprozesses zurückgreifen. Die Modulare Bauweise der SynchroForm V bietet eine optimale Plattform um Kerntechnologien wie Wälzschälen, Innenhonen oder Abdachen um weitere Module zu ergänzen.

Somit können durch Ergänzung weiterer Prozesse, wie z.B. das Drehen oder Schleifen von Bohrungen und Planflächen, optimale Bezüge hergestellt werden.

Highlights

01

Flexible Weich- und Hartbearbeitung von Verzahnungen: Die PRÄWEMA SynchroForm V Advanced bietet eine vielseitige Technologiebandbreite für die präzise Weich- und Hartbearbeitung anspruchsvoller Verzahnungen und Antriebskomponenten.

02

Ein oder zwei Werkstückspindeln für bedarfsgerechte Produktivität: Je nach Stückzahl und Produktionsanforderung kann die SynchroForm V Advanced mit einer oder zwei Werkstückspindeln ausgeführt und optimal an den Fertigungsbedarf angepasst werden.

03

Flexible Automation für effiziente Produktionsprozesse: Unterschiedliche Automationslösungen ermöglichen eine bedarfsgerechte Werkstückbeladung und unterstützen produktive, automatisierte Fertigungsabläufe.

04

Effiziente Komplettbearbeitung rund um die Verzahnung: Die Integration verschiedener Bearbeitungsprozesse ermöglicht eine effiziente Komplettbearbeitung von Antriebskomponenten rund um die Verzahnung und reduziert zusätzliche Prozessschritte.

Technische Daten*

	SynchroFormV
WERKSTÜCK
Werkstückdurchmesser max. (mm)	300
Werkstücklänge max. (mm)	290 (Mittenantrieb) –100 (Seitenbeladung)
KREUZSCHLITTEN
X-Achse Verfahrweg (mm)	1500–3300
Y-Achse Verfahrweg (mm) (Option WKZ)	284–364
Z-Achse Verfahrweg (mm)	330
WERKSTÜCKSPINDEL
Antriebsleistung 100 % ED (kW)	35–63
Drehmoment 100 % ED (Nm)	75–430
Max. Drehzahl (1 /min)	6000–10000
Werkzeugspindel
Max. Drehzahl (1 /min)	6000–10000
Nennleistung (kW)	6–42
Nenndrehmoment	10–140
Aufnahme / Schnittstelle	Capto

*Abweichende Werkstückgeometrien erfordern individuellere Maschinenausführungen. Aus diesem Grund dienen die hier genannten technischen Daten als Orientierung, können aber im Einzelfall von der Realität abweichen.

Werkstücke

Werkzeuge

Wälzschälwerkzeug von Präwema Antriebstechnik

Wälzschälen in überzeugende Vielfalt Wälzschälwerkzeuge

• konische u. zylindrische Ausführungen möglich
• PM/HSS & Hartmetall
• Hart- und Weichschälen
• Kostenoptimierung durch den Einsatz von Mehrweg-, Einweg- oder Wendewerkzeugen

VarioChamfer: Entgratwerkzeug von Präwema Antriebstechnik

Kundenspezifische Lösungen für das Entgraten und Glätten Entgrat- und Sonderwerkzeuge

• Rollentgraten
• Glätträder
• Fräswerkzeug zum Entgraten
• VarioChamfern

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